近年来 ，为了应对全球性金融�；途貌痪捌奶粽揭约靶乱宦止ひ蹈锩吹幕� ，西方蓬勃国家纷纷提出了生长先进制造业的国家战略。在我国 ，为了顺应海内经济生长新常态 ，掌握新一轮工业革命带来的刷新生长机缘期 ，政府也适时提出了《中国制造2025》的国家生长战略 ，并先后出台了《起劲推进“互联网”行动的指导意见》、《深化制造业与互联网融合生长的指导意见》等一系列政策 ，明确提出以立异驱动、融合生长为主线 ，以推进智能制造为主攻偏向的中国制造业转型升级指导头脑。
详细到企业实验层面 ，智能制造事实该怎样推进呢？谜底也许是应走出一条以工业物联网为基础 ，以数据收罗使用为手段 ，以管理立异为焦点 ，以精益化和柔性化制造为目的 ，以集成和协同为偏向的智能制造之路。
现在 ，自动化、数字化、网络化、智能化的装备手艺刷新蹊径已经获得普遍认同。关于海内制造企业而言 ，装备的自动化和数字化水平虽然已起源具备了一定的基础 ，可是绝大大都为单机使用 ，同时关于装备数据也没有加以收罗和使用。
面临这一现状 ，企业首先需要举行网络化刷新 ，包括充分使用数字化装备的通讯接口、在自动化装备上加装传感器和控制器 ，并因地制宜地使用有线或无线网络接入手艺 ，建设笼罩全工序全流程以及种种生产、检测、物流装备的工业互联网 ，充分收罗制造历程中爆发的大宗数据和图像信息 ，从而为装备的集中监视、远程控制、协同制造创立条件。
对此 ，企业还需要在装备联网刷新的基础之上 ，在监控操作层开发安排DSC（漫衍式控制系统）、APC（先进控制系统）等工业控制系统；在生产运营层开发安排MES（制造执行系统）、APS（高级妄想与排程系统）、WMS（仓储管理系统）等信息化系统；在谋划决议层安排ERP、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）等系统。并通过数据接口、中心件、数据总线、ESB（企业服务总线）等实现从装备层一直到决议层的集成 ，消除信息孤岛 ，确保对企业大数据举行充分加工和使用 ，从而构建数字化工厂。
导入先进管理理念 ，包括借助APS先进排程模子优化生产妄想和调理管理 ，解决以往生产组织粗放管理、生产妄想柔性缺乏等问题；使用从装备上直吸收罗的数据实时监控生产进度和装备状态；通过对装备实时的工艺参数举行CPK（工序能力指数）盘算和剖析 ，开展统计历程控制 ，从源头控制产品质量、预防缺乏格品爆发；使用条码、二维码、RFID等手艺提高原质料在各个环节的信息收罗效率 ，为生产组织、物流管理、本钱核算等提供精准的数据；基于实时收罗的数据 ，开展OEE（装备综合效率）剖析 ，更准确地开展IE（工业工程）管理 ，实验“人机料法环”周全的生产历程优化等。
关于企业而言 ，整合企业内外部资源 ，就是要借助先进的手艺实现价值网络上的集成和协同 ，让生产凭证市场需求的调解而调解。
智能制造的焦点在于借助CPS信息物理系统 ，充分运用自动化、信息化、互联网、物联网、人工智能等先进手艺 ，把企业的装备、生产线、物料、员工、供应商及客户细密联系在一起 ，把数据作为一种新型的生产要素举行周全管理和深化应用 ，周全推进营业流、资金流、物流中信息的数字化、网络化、集成化的生长 ，并一直提升从数据到信息再到知识全历程的自动化收罗、处置惩罚、剖析和使用的水平 ，从而优化企业资源设置、提高管理效率、提升企业竞争力 ，为客户提供差别化、端到端的生产和服务。
智能制造是信息化与工业化的深度融合 ，它不但是先进的IT、OT等手艺的引进和立异 ，更是企业管理的立异和模式的立异�；厥姿⑿驴湃昀春Ｄ谥圃炱笠档淖蜕吨� ，应该说自动化、信息化建设获得了快速生长 ，但从全球市场竞争来看 ，仍然保存高端产能缺乏、中端产能过剩、低端产能竞争优势削弱等问题 ，纯粹强调手艺而忽视管理可能是其中的缘故原由之一。因此 ，智能制造应以手艺立异为基础 ，以管理立异为焦点。
例如 ，目今大宗企业都安排应用了ERP系统 ，但真正能够借助该系统实现企业营业整合、资源设置优化的并未几见。究其缘故原由 ，主要在于大都企业仅仅把ERP看作一个信息化工具加以应用 ，而没有真正明确蕴含其中的流程化管理头脑。系统导入前没有举行充分的营业流程优化或营业流程再造 ，仅仅基于现实的做法用电子化手段取代了原来的人工录入、审批和统计等事情 ，在整个营业流程上部分间的壁垒没有被彻底突破 ，不增值、冗余的流程环节依然保存 ，流程自己的效率并没有获得充分优化和提升。
总体来看 ，企业应驻足自身的战略妄想和结构 ，团结行业特点和自身现状 ，统筹思量软件与硬件、手艺与管理、信息化与工业化等手段 ，稳步推进自身的智能制造建设 ，逐步提升自身的综合竞争力。（文章泉源：易加科技）
